無煙煤濾料是我們污水處理經(jīng)常用到的一種凈水材料，無煙煤濾料可以單獨(dú)使用也可以搭配鵝卵石濾料和石英砂濾料配合使用，很多工廠都有過濾罐，而過濾罐里面裝填的就是無煙煤濾料，無煙煤濾料內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，當(dāng)水流從無煙煤濾料表面經(jīng)過的時(shí)候，無煙煤濾料可以吸附水中的雜質(zhì)和泥土。今天我們無煙煤濾料廠家就來講解下無煙煤濾料的反沖洗原理。無煙煤濾料濾層清洗的目的是除去濾層截留的污物，恢復(fù)濾床的過濾能力，濾層清洗時(shí)因通入水流自下而上進(jìn)行故又稱為反沖洗，反沖洗的方法有兩種：水洗和水氣聯(lián)合清洗。
水洗可分成三種方式：一是高速反沖洗，沖洗流速較高，一般大于8L/(m2·s)，反洗時(shí)濾床膨脹，整個(gè)濾層達(dá)到流態(tài)化狀態(tài)；二是中速反沖洗，沖洗流速較小，一般在5-8L/(m2·s)，細(xì)濾料呈流態(tài)化狀態(tài)，粗濾料則靜止不動(dòng)；三是低速反沖洗，沖洗速度更小，一般低于5L/(m2·s)，整個(gè)濾層基本不流態(tài)化。
水氣聯(lián)合清洗時(shí)，輔以空氣助洗或表面水洗，水和氣交替或同時(shí)從濾層底部進(jìn)入，空氣泡在濾層間隙穿過上升，使孔隙發(fā)生脹縮、濾料顆粒升落、旋轉(zhuǎn)和碰撞，污泥脫落。
濾層的反沖洗原理
反沖洗使濾料潔凈主要是依靠水流剪切作用和濾料間碰撞摩擦作用。
水流剪切作用是通過水對黏附在濾料表面污物的沖刷剪力作用，以及無煙煤濾料顆粒旋轉(zhuǎn)的離心作用使污泥脫落。濾料間碰撞摩擦作用則是在濾料碰撞摩擦作用下，使污泥脫落下來。剪切力與沖洗流速和濾層膨脹率有關(guān)，沖洗流速過小，水流剪切力也小，沖洗流速過大，濾層膨脹率過大，剪切力也會(huì)降低。計(jì)算結(jié)果表明，膨脹率為80%-100%，或膨脹后的孔隙率為0.68-0.7時(shí)，剪切力大。
反沖洗時(shí)顆粒間碰撞頻率和沖量也與膨脹率有關(guān)，膨脹率過大，濾料顆粒間距離太大，碰撞機(jī)會(huì)和沖量總和減少。膨脹率過小，水流紊動(dòng)強(qiáng)度或擾動(dòng)強(qiáng)度過小，也會(huì)導(dǎo)致碰撞頻率和沖量下降，研究表明，20%-30%膨脹率所對應(yīng)的沖量和碰撞頻率大。
反沖洗對過濾運(yùn)行至關(guān)重要，如果反沖洗強(qiáng)度或者沖洗時(shí)間不夠，濾層中的污泥得不到及時(shí)清除，當(dāng)污泥積累較多時(shí)，濾料和污泥黏結(jié)在一起變成泥球甚至泥毯時(shí)，過濾過程嚴(yán)重惡化；如果反沖洗強(qiáng)度過大或歷時(shí)太長，則細(xì)小濾料流失，甚至底部卵石錯(cuò)動(dòng)而引起漏濾料現(xiàn)象，而且耗水量也增大。因此，反沖洗的關(guān)鍵是控制合適的反沖洗強(qiáng)度或膨脹率和適當(dāng)?shù)臎_洗時(shí)間。